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NORMATIVA CALZADO


Dir. 89/686/CEE
Directiva del Consejo en relación a la armonización de las legislaciones de los estados miembros en materia de los E.P.I.
 
 
EN ISO 20344:2011
Equipamientos de protección individual - Métodos de prueba de los calzados
 
 
EN ISO 20345:2011
Equipamientos de protección individual - Calzado de seguridad
 
 
EN ISO 20346:2014
Equipamientos de protección individual - Calzado protectivo
 
 
EN ISO 20347:2012
Equipamientos de protección individual - Calzado de trabajo
 
 
EN ISO 13287:2012
Requisitos y métodos de prueba para determinar la resistencia al deslizamiento
 
 
CEI EN 61340-4-3:2002
Método de ensayo normalizado para aplicaciones específicas - Calzado
 
 
CEI EN 61340-5-1:2008
Protección de los dispositivos electrónicos contra los fenómenos electroestáticos ESDS
 
 
EN ISO 17249:2013
Calzado con protección anticorte por motosierra
 
 
EN 15090:2012
Calzado para bomberos
 
 
EN ISO 20349:2010
Equipos de protección individual - Calzado de protección contra riesgos térmicos y salpicaduras de metal fundido presentes en funderías y en operaciones de soldadura. Requisitos y método de ensayo
 
 
EN 12568:2010
Protectores del pie y de la pierna - Requisitos y ensayos para probar punteras y plantillas antiperforación metálicas
 
 
EN 381-3:1996
Ropa de protección para usuarios de sierras de cadena - Métodos de prueba para calzado
 
 
EN 20811:1992
Tejidos - Determinación de la resistencia a la penetración de agua - Ensayo bajo presión hidroestática
 
 
EAC TP TC 019:2011
Reglamento técnico sobre seguridad de los equipos de protección individual en circulación en el territorio de la unión aduanera euroasiática
 
 
EN ISO 20345:2011
Calzado con protección de los dedos contra los choques de 200 J
 
 
EN ISO 20347:2012
Calzado sin puntera de protección
 
 

NORMATIVA VESTUARIO


EN 14404:2005
Dispositvos de protección individual - Protectores de rodillas para trabajos que lo requieran
La norma especifica los requisitos de la protección de las rodillas para un uso en posición de rodillas.
 
 
EN 340:2003 - EN ISO 13688:2013
Requisitos generales del vestuario de protección
Establece los requisitos generales de ergonomía, desgaste, talla y marcado del vestuario de protección. Las prendas tienen que ser proyectadas y fabricadas para ofrecer el máximo confort al usuario. Los componentes y materiales utilizados no deben hacer daño al usuario y causar alergías, irritaciones o lesiones. La gama de tallas debe contar con las medidas del cuerpo.
 
 
EN ISO 20471:2013
Prendas de alta visibilidad para uso profesional - requisitos y metodos de prueba.
 
 
Cada prenda de alta visibilidad está certificada según se indica en la tabla detallada abajo, según las áreas mínimas de material fluor que permite una mayor visibilidad durante el día y una banda reflectante de luz artificial (faros de coches) que permite una mayor visibilidad por la noche. X: clase de superficie de la materia de base fluorescente (tabla 1, clase da 1 a 3)
 
 
Tabla 1: Áreas mínimas de materia visible
Clase de tipo 3
Clase de tipo 2
Clase de tipo 1
       
Materia de base (amarillo/naranja) (m2)
0,80 m2
0,50 m2
0,14 m2
       
Materia retroreflectante (bandas) (m2)
0,20 m2
0,13 m2
0,10 m2
 
 
La norma prevé la combinación de dos prendas certificadas alta visibilidad de tal modo que se pueda alcanzar una clase superior, es decir un mayor nivel de protección.
A continuación algunos ejemplos:
 
 
 
CAZADORA DAZZLE
Material de base 0,76 m2
Material reflectante 0,19 m2
CLASE 2
CHALECO SEKI
Material de base 0,54 m2
Material reflectante 0,13 m2
CLASE 2
CAMISETA RADAR
Material de base 0,70 m2
Material reflectante 0,10 m2
CLASE 1
       
PANTALÓN TWINKLE
Base material 0,69 m2
Material reflectante 0,13 m2
CLASE 2
Material de base 1,45 m2
Material reflectante 0,32 m2
CLASE TOTAL 3
Material de base 1,23 m2
Material reflectante 0,26 m2
CLASE TOTAL 3
Material de base 1,39 m2
Material reflectante 0,23 m2
CLASE TOTAL 3
       
BERMUDA VISIBLE
Material de base 0,35 m2
Material reflectante 0,12 m2
CLASE 1
Material de base 1,11 m2
Material reflectante 0,31 m2
CLASE TOTAL 3
Material de base 0,89 m2
Material reflectante 0,25 m2
CLASE TOTAL 3
Material de base 1,05 m2
Material reflectante 0,22 m2
CLASE TOTAL 3
 
 
EN 342:2004
Prendas de protección - Protección contra el frío
 
 
EN 342:2004
Esta norma establece las características de buzos y prendas compuestas por dos prendas que protegen de lugares fríos, con una combinación de humedad, viento y una temperatura inferior a los 5 °C. Los rellenos y las particulares técnicas de producción hacen que la prenda resulte muy transpirable y al mismo tiempo cálida.
X: valor de aislamiento térmico sobre persona en movimento
Y: valor de aislamiento térmico sobre persona parada*
Z: clase de transpirabilidad de la prenda (clase de 1 a 3)
clase de impermeabilidad de la prenda (facultativo)* (clase de 1 a 2)
*si la prenda no ha sido sometida a una de las pruebas facultativas la marcación será X.
 
 
UNI EN 343:2008
Prendas de protección - Protección contra la intemperie
 
 

Esta norma establece las características de los materiales y de las costuras de las prendas de protección contra las precipitaciones (lluvia, nieve), la niebla y la humedad del suelo. Las prendas se proyectan y producen con materiales impermeables y transpirables, con una particular atención a las costuras, para garantizar el máximo confort.
X: nivel de impermeabilidad de la prenda (clase da 1 a 3)
Y: clase de traspiración de la prenda (clase da 1 a 3)

 
 
EN ISO 11612:2008
Prendas de protección - protección contra la llama y el calor
 
 
EN ISO 11612:2008
Esta norma define las prestaciones de las prendas estudiadas para proteger todo el cuerpo del calor y de las llamas; define los requisitos para monos y conjuntos de 2 piezas gracias al uso de materiales “ad hoc” y requisitos específicos de diseño que garantizan un nivel de prestaciones para cumplir la norma, siendo regulados por diferentes valores de resistencia al calor. La prenda puede resultar conforme aun sin valores de referencia de B a W.
A: propagación de la llama
B: calor convectivo (Clase 1-3)
C: calor radiante (Clase 1-4)
D: proyecciones de alluminio fundido (Clase 1-3)
E: proyecciones de hierro fundido (Clase 1-3)
F: calor por contacto (Clase 1-3)
W: resistencia a la penetración de agua (clase 1-3)
 
 
EN ISO 14116:2008
Requisidos de las prestaciones de los materiales
 
 
EN ISO 14116:2008
 
 
Esta normativa detalla los requisitos de las prestaciones de los materiales y de las prendas de protección a propagación de llama limitada, con objeto de reducir la posibilidad de que una prenda pueda quemarse, con el consiguiente peligro.
 
 
ÍNDICE 1 ÍNDICE 1 ÍNDICE 1 PROPIEDAD REQUISITOS
X
X
X
Propagación de llamas Para ningúna prueba la parte inferior de la llama tiene que alcanzar el borde superior o vertical
X
X
X
Residuos inflamables Ninguna prueba tiene que generar residuos inflamantes
X
X
X
Residuos incandescentes Después de apagar la llama, no debe quedar ningún residuo incandescente que pueda difundirse desde la zona carbonizada hasta la intacta
 
X
X
Formación de agujeros Ninguna prueba tiene que formar agujeros
   
X
Residuos de combustión La duración de combustión en cada prueba no tiene que ser mayor de 2 s
 
 
Anotación: el índice de propagación de la llama limitada siempre tiene que ser declarado indicando el índice de limpieza como sigue: X índice de propagación limitada de la llama /Y número de ciclos de lavado al cual se ha sometido la muestra - I (lavado industrial) - H (lavado doméstico) - C lavado en seco con percloroetileno) /Z temperatura de lavado EJEMPLO PRENDAS ST. PETERSBURG, PECS Y MELK 1/30H/40 indica un material conforme al índice de inflamabilidad 1, supeditado a treinta ciclos de lavado doméstico a 40 °C
 
 
EN ISO 11611:2007
Prendas de protección - protección para soldadura y procedimientos similares
 
 
EN ISO 11611:2007
Esta norma define las prestaciones y los requisitos mínimos de seguridad de las prendas estudiadas para proteger el cuerpo de chispas, salpicaduras de metal fundido y gotas producidas por soldaduras y procedimientos similares.
Clase 1: técnicas de soldadura manual con ligera formación de salpicaduras y gotas
Clase 2: técnicas de soldadura manual con fuerte formación de salpicaduras y gotas
A1 o A2: propagación de la llama
 
 
CEI EN 61482-1-2:2008
Prendas de protección - protección contra riesgos térmicos del arco eléctrico
 
 
CEI EN 61482-1-2:2008

Esta normativa especifica las prestaciones de las prendas proyectadas para proteger todo el cuerpo contra los riegos térmicos de un arco eléctrico debido a un cortocircuito accidental e inesperado en plantas eléctricas. En el método 1-2: cámara de prueba con arco eléctrico y forzado, la prueba está efectuada según 2 clases, según la presunta corriente de cortocircuito.
Tensión de prueba 400 V c.a. Duración del arco 500 ms
Clase 1: la prenda garantiza el nivel mínimo de protección de un arco térmico. Corriente de prueba 4 KA
Clase 2: a prenda garantiza el nivel más elevado de protección de un arco térmico. Corriente de prueba 7 KA

 
 
EN 1149-5:2008
Prendas de protección – protección contra cargas electrostáticas
EN 1149-5:2008
La norma especifica los requisitos del material y construcción de las prendas que disipan las cargas electrostáticas, utilizados como parte de un sistema de toma a tierra total para evitar descargas que puedan causar incendios.

Prendas de protección contra cargas electrostáticas

 
 
Directiva EU 1999/92/CE
ATEX (ATmospheres EXplosibles)
 
 
Directiva EU 1999/92/CE
La Directiva EU 1999/92/CE (directiva Atex) prescribe medidas para la tutela de la seguridad y de la salud de los trabajadores expuestos al riesgo de atmosferas explosivas. Las prendas COFRA (Hazard, Ring, Emergency) cumplen todos los requisitos que se refieren a los materiales y a la proyección requeridos por la norma UNI EN 1149-5 (prendas con propriedad antiestática) evitando incendios causados por cargas electrostáticas, haciendo la prenda idónea para los ambientes ATEX.
 
 
EN 13034:2005+A1:2009
Prendas de protección- protección contra agentes químicos líquidos
 
 
Esta norma define las prestaciones y los requisitos mínimos de seguridad de las prendas estudiadas para garantizar una protección limitada contra los agentes químicos líquidos.

A1: Resistencia a la penetración

 
 
EN 14605:2005+A1:2009
Ropas de protección contra productos químicos líquidos
 
 
La norma especifica los requisitos mínimos para las prendas de protección contra proyecciones (tipo 4) respecto a las prendas de tipo 6 (protección contra proyecciones de liquidos). Esta norma considera la posibilidad que el operador, sobre todo en casos de emergencia, entre en contacto con el contaminante durante un tiempo prolongado y en cantidad muy superior (prueba de permeabilidad).
 
 
EN ISO 13982-1:2004 +A1:2010
Ropas de protección contra particulas sólidas
 
 
La norma especifica los requisitos mínimos para las prendas de protección contra productos químicos resistentes a la penetración de particulas sólidas en suspensión en el aire (tipo 5).
 
 
EN 14126:2003
Requisitos y métodos de ensayo para la ropa de protección contra agentes biológicos
 
 
Ropa que protege el cuerpo en lugares en que la evaluación de los riesgos evidencia la presencia y la posibilidad de contacto de la piel con agentes biológicos peligrosos como por ejemplo virus, bacterias, hongos, etc.
 
 
EN 1073-2:2002
Ropas de protección contra la contaminación radioactiva
 
 
La norma especifica los requisitos y metodos de prueba para las prendas de protección no ventilada que protegen contra la contaminación por partículas radioactivas. Viene detectado el factor de protección nominal (100/TIL) donde TIL es la perdida total de contenido hacia el interior es decir la relación, en porcentaje, entre la concentración de las particulas del interior de la prenda hacia el exterior de la habitación de prueba. En base al valor el buzo será clasificado según indicación de la tabla.
 
 
Clase
Valor medio de la perdida de contenido hacia el interior de la prenda
en 3 posiciones y durante toda la actividad (TILA)
Factor de protección nominal 100/ TILA
     
3
0,2
500
     
2
2
50
     
1
20
5
 
 
OEKO-TEX®
 
 
La marca OEKO-TEX® es una certificación voluntaria de producto con la cual la empresa certificada se compromete a mantener las características de no nocividad de sus productos. La marca OEKO-TEX® estandar 100 garantiza que los productos textiles (o acessorios de productos textiles también metálicos) no contengan o desprendan sustancias nocivas para la salud (pesticidas, metales pesados, formaldehídos, aminas aromáticas, colorantes alergenos etc.). Las prendas certificadas OEKO-TEX® son absolutamente conformes a las exigencias impuestas por la norma EN ISO 13688:2013 y respetan los requisitos del anexo XVII del REACH (reglamento 552/2009) que tienen como campo de aplicación el producto textil.
 
 
REACH
Con el propósito de tutelar la salud de los consumidores, la Unión Europea ha promulgado el Reglamento Reach (en vigor a partir del 1° junio 2007) que prohibe el uso de determinadas sustancias químicas. COFRA garantiza la conformidad de todas sus prendas al Reglamento Reach, no utilizando sustancias prohibidas o limitadas (Aminas aromáticas y aminas benceno derivadas de azonocolorantes, metales pesados, ftalatos, etc.). Para garantizar el cumplimiento de dicho Reglamento, se hacen controles en los tejidos y accesorios utilizados durante las fases de producción.
 
 
TP TC 019/2011
 
 
Reglamento técnico sobre seguridad de los equipos de protección individual en circulación en el territorio de la unión aduanera euroasiática.
 
 

NORMATIVA GUANTES


Todos los guantes COFRA están proyectados de tal manera que, según las condiciones de uso aconsejadas, puedan ofrecer la protección adecuada para el usuario. Las prestaciones de los EPI se indican mediante pictogramas e índices relativos que los acompañan y han sido certifi cadas por pruebas de laboratorio.
 
 
EN 420 - REQUISITOS GENERALES
Define los requisitos relativos a planifi cación y fabricación, inocuidad de los guantes, tallas, destreza, marcados. La conformidad con la norma EN 420 es obligatoria para cada tipo de guante pero no necesita marcado. Para posterior informacion técnica se puede consultar el folleto informativo que se encuentra en el embalaje de cada producto.
 
 
EN 388 – PROTECCIÓN MECÁNICA
Define el nivel de protección cuanto menos de uno de los siguientes riesgos mecánicos (si no se hubiese alcanzado cuanto menos el nivel 1 el marcado será “0”):
 
 
 
NIVELES
PRESTACIONES
1
2
3
4
5
A. Resistencia a la abrasión (ciclos)
100
500
2.000
8.000
 
           
B. Resistencia al corte por cuchilla (índice)
1,2
2,5
5,0
10,0
20,0
           
C. Resistencia al desgarro (Newton)
10
25
50
75
 
           
D. Resistencia a pinchazos (Newton)
20
60
100
150
 
 
 
ISO 13997 – RESISTENCIA AL CORTE POR OBJETOS AFILADOS
Define el nivel de reistencia al corte, calculando la fuerza hacia abajo necesaria para que una cuchilla corte el guante durante las pruebas. Se puede aplicar sólo en caso de guantes realizados con materiales resistentes al corte (que alcanzan por lo menos el nivel 4 de resistencia al corte previsto por la norma EN 388). Puede alcanzar el nivel 4 o 5:
 
 
 
NIVELES
PRESTACIONES

4

5
Resistencia al corte por objetos afilados (Newton)
≥ 13 N
≥ 22 N
 
 
EN 407 – PROTECCIÓN DEL CALOR Y/O LLAMA
Define el nivel de protección cuanto menos de una de las siguientes fuentes de calor (si no se hubiese alcanzado cuanto menos el nivel 1 el marcado será “0”):
 
 
EN 407 – PROTECCIÓN DEL CALOR Y/O LLAMA
   
NIVELES
PRESTACIONES  
1
2
3
4
A. Comportamiento ante la combustión tiempo de resistencia a la llama
≤ 20 s
≤ 10 s
≤ 3 s
≤ 2 s
           
  incandescencia
ningún requisito
≤ 120 s
≤ 25 s
≤ 5 s
           
B. Calor por contacto (temperatura de contacto y umbral)  
100 °C ≥
15 s
250 °C ≥
15 s
350 °C ≥
15 s
500 °C ≥
15 s
           
C. Calor convectivo (transferencia térmica del calor)  
≥ 4 s
≥ 7 s
≥ 10 s
≥ 18 s
           
D. Calor radiante (transferencia térmica del calor)  
≥ 7 s
≥ 20 s
≥ 50 s
≥ 95 s
           
E. Pequeñas salpicaduras de metal fundido (número de gotas)  
≥ 10
≥ 15
≥ 25
≥ 35
           
F. Grandes cantidades de metal fundido (masa)  
30 g
60 g
120 g
200 g
 
 
EN 511 – PROTECCIÓN DEL FRÍO
Define la protección cuanto menos de un tipo de frío entre convectivo y por contacto, en cambio la impermeabilidad es facultativa:
 
 
EN 511 – PROTECCIÓN DEL FRÍO
 
NIVELES
PRESTACIONES
1
2
3
4
5
A. Frío convectivo Aislamiento térmico ITR in m2 K/W
--
0,10 ≤ ITR < 0,15
0,15 ≤ ITR < 0,22
0,22 ≤ ITR < 0,30
0,30 ≤ ITR
           
B. Frío por contacto Resistencia térmica R in m2 K/W
--
0,025 ≤ R < 0,05
0,05 ≤ R < 0,10
0,10 ≤ R < 0,15
0,15 ≤ R
           
C. Impermeabilidad
Non impermeable
Impermeable
--
--
--
 
 
REGLAMENTOS EUROPEOS RELATIVOS AL CONTACTO CON ALIMENTOS
 
 
REGLAMENTOS EUROPEOS RELATIVOS AL CONTACTO CON ALIMENTOS
Los productos destinados al contacto directo con los alimentos deben llevar el pictograma “copa y tenedor” en cumplimiento con el Reglamento CE n.1935/2004 (“Materiales y objetos destinados al contacto con productos alimentarios”) y, por lo que concierne los guantes, con el más específi co Reglamento UE n.10/2011 (“Materiales y objetos de plástico destinados al contacto con productos alimentarios”). Esto quiere decir que todos los materiales utilizados para la producción del guante no deben representar algún peligro para la salud humana y no deben implicar alguna modifi cación o deterioración de los alimentos. Para tal fi n los productos alimentarios van clasifi cados en 5 grupos y se prueba la conformidad del guante en contacto con cada uno de ellos. Por lo tanto, un guante puede ser idóneo para el contacto con unos grupos de alimentos y no para otros. Para una correcta información acerca de las tipologías de alimentos adecuadas para cada tipo de guante, las empresas productoras deben facilitar informaciones a través de la Declaración de Conformidad.
 
 
EN ISO 17231:2011 – DETERMINACIÓN DE LA HIDRORREPELENCIA DEL CUERO
 
 
EN ISO 17231:2011 – DETERMINACIÓN DE LA HIDRORREPELENCIA DEL CUERO
Se considera la hidrorrepelencia de la capa superfi cial de piel, calculando el porcentaje de absorción del agua, el resultado está expresado en términos de porcentaje.
 
 
EN ISO 14419:2010 – OLEO REPELENTES – PRUEBAS DE RESISTENCIA A LOS HIDROCARBUROS
 
 
EN ISO 14419:2010 – OLEO REPELENTES – PRUEBAS DE RESISTENCIA A LOS HIDROCARBUROS
Se considera la oleo-repelencia de la capa superfi cial, calculando la resistencia a la absorción de una gama de líquidos hidrocarburos con diferentes tensiones superfi ciales. El resultado puede alcanzar valores entre el nivel 0 y nivel 8.
 
 
EN 420 - DESTREZA
La destreza es la capacidad de manipulación manifestada durante la ejecución de movimientos con el uso del guante. Según el uso, el guante tendría que ofrecer la máxima destreza posible. Esta misma depende de varios factores, por ejemplo, el espesor del material del guante, su elasticidad y su deformabilidad. COFRA realiza las pruebas de destreza para cada guante para poder elegir así el mejor sector de su uso. La norma EN 420 preve diferentes niveles de prestaciones, desde el nivel 1 (baja destreza) hasta un nivel máximo de 5 (máxima destreza).
 
 
EN 420 - DESTREZA
Art. LIMBER (destreza 5), permite manipular con la máxima precisión incluso los objetos más pequeños
Art. LIMBER
 
 
EN-420
Art. INOX (destreza 3), garantiza un alto nivel de protección y resistencia del guante, manteniendo un nivel de destreza adecuado al sector de uso
Art. INOX
 
 

NORMATIVA PROTECTORES OCULARES


NORMAS

 
EN 166 - Normativas general
Esta norma europea detalla las específicas de construcción y los requisitos funcionales y prestacionales (propiedades ópticas y mecánicas) de los varios tipos de protectores del ojo, además de los requisitos de marcado.
 
 
EN 169 - Filtros para la soldadura
Esta norma europea especifica los numeros de escala y los requisitos del factor de transmisión de los filtros destinados a proteger a los usuarios que hacen trabajo como soldadura, soldadura dura, corte con arco y corte por arco y corte por plasma jet.
 
 
EN 170 - Filtos ultravioletas
Esta norma europea especifica los números de escala y los requisitos del factor de transmisión.
 
 
EN 172 - Filtros solares para uso industrial
Esta norma especifica los numeros de graduación, los factores de transmisión y sus relativos requisitos para los filtros solares para uso industrial.
 

MARCADO

 
 

 
 

 
 

 
 

 
 

 
 

 
 
 

NORMATIVA PROTECTORES RESPIRATORIOS


Norma EN 149:2001
Las mascarillas de protección de las vías respiratorias son equipos que protegen al usuario contra los agentes externos que, por inhalación, puedan suponer un peligro para la salud o la seguridad. Los respiradores marcados EN 149:2001 son estudiados para ofrecer protección contra los aerosoles sólidos o líquidos como:
 
 
Polvos:
Pequeñas partículas sólidas suspendidas en el aire resultantes de la fragmentación de material sólido. Ejemplos: trabajos de fresado, rectificado, lijado y arenado.
 
 
Neblinas:
Pequeñas gotas de material líquido resultantes de los procesos de atomización de materiales líquidos. Ejemplo: procesos de chapado, mezclado o producción de polvos metálicos.
 
 
Humos:
Muy pequeñas partículas sólidas resultantes del proceso de vaporización y siguiente condensación en materiales sólidos debido al elevado calor. Ejemplos: procesos de fundición, soldadura y corte con llama.
 
 
Prueba de saturación con polvo de dolomita
Prueba facultativa prevista por la normativa EN 149 que mesura las prestaciones de resistencia a la congestión de una mascarilla. La conformidad a dicha prueba (detectable con el marcado “D” en la mascarilla) garantiza un buen nivel de transpiración también en casos extremos de concentración de polvo muy elevada.
 
 
Eficencia filtrante de la mascarilla
La normativa EN 149 prevé una prueba para determinar la eficencia filtrante que expresa la cantidad del contaminante que está filtrado por las mascarillas en condiciones de laboratorio. Máxima concentración de contaminante admitida en el lugar de trabajo según los niveles de protección. 
 
 
NIVEL DE PROTECCIÓN EFICIENCIA FILTRANTE FACTOR DE PROTECCIÓN NOMINAL
FFP1 78 % 4 x TLV
     
FFP2 92 % 12 x TLV
     
FFP3 98 % 50 x TLV
 

Para determinar la máxima concentración del contaminante permitida en el entorno laboral es necesario multiplicar el Factor de Protección Nominal (FPN) con el TLV. El FPN expresa la cantidad del contaminante que las mascarillas filtran mientras que el TLV representa la concentración media de las sustancias peligrosas a las que un trabajador puede estar expuesto sin sufrir daños. Por ejemplo, “12xTLV” significa que la mascarilla FFP2 es adecuada para proteger el usuario en un entorno laboral en el que hay una concentración del contaminante hasta 12 veces el máximo permitido. 

Reutilización

Las semi máscaras filtrantes antipolvo se clasifican según su reutilización en el tiempo y llevan el siguiente marcado:
NR no reutilizables: máscaras que se pueden utilizar durante un único turno de trabajo.
R reutilizables: máscaras que se pueden utilizar durante más de un turno de trabajo.